優秀班組長內訓實務
發布日期：2015-02-27瀏覽：3658
-
課程背景
在企業中，班組是創造附加值的最重要單元，也是企業生存發展的基石，在生產型企業中，產品成本的50%-80%是在制造現場發生，90%的問題源于班組現場管理，因此現場管理水平的高低直接影響著工廠管理的效率和競爭力，直接影響產品質量、成本、交貨期、安全生產和員工士氣，企業的班組長不僅承擔著這些重要任務，還要上下溝通協調，管理好團隊，需要較高的管理與溝通藝術。班組長作為現場管理中最活躍的骨干，在企業中扮演著生產參與者、策劃者和組織者的多重角色，是公司戰略實現的關鍵。如何加強班組長的培訓學習，使班組長具備系統的管理和領導能力，提升基層管理績效，就成了企業基層現場管理的當務之急。
針對企業的這些問題和困惑，現舉辦優秀班組長內訓活動，通過一天半的課堂學習和半天生產現場實戰型訓練，在促使班組長們思想觀念轉變的基礎上，實現管理能力的提升，幫助班組長實現從生產骨干到管理骨干的轉變，從而創造出優異的工作業績。課程時長
12 H課程大綱
一管理基礎班組長角色認知與職業化修煉我們為什么要工作
認識所在的部門和工作定位
職業素養與職業化
管理與管理者
主管應具備的素質和涵養
班組長的地位和作用
班組長的日常工作內容
班組管理的八大職責
班組長的主要工作任務
班組長的三大工作角色和多角色轉換
優秀班組長的基本素質要求
二班組日常管理實務現場管理的九個化
現場考核的八個率
現場管理的八個必須
班組長一日工作概要
班組長每天十五問
班前、班后工作交接
班前會（早會）
現場5S督查
三能力提升現場5S管理生產現場的常見不良現象
5S的基本概念和推行目的
5S推行的障礙和認識誤區
5S實施的基本原理和困難
班組長5S活動職責和內容
現場5S實施的階段和要領
現場如何有效實施5S培訓
現場如何有效實施5S檢查
現場如何鞏固5S實施效果
現場5S推行輔助管理工具
四現場目視管理目視管理的概念及特點
目視管理的內容和功能
目視管理的要素及要點
目視管理的基本要求
目視管理的工具及方法
勞動安全目視管理方法
品質管理目視管理方法
設備工具目視管理方法
物品倉庫目視管理方法
五現場質量管理質量與質量成本
全面質量管理的八大原則
現場品質不良的五大因素
現場品質變異的預防對策
質量管理的七大工具和PDCA循環
現場品質保障—標準化
品質預防--無意識差錯
現場品質改善法寶—QCC
如何強化員工品質意識
六現場設備管理設備管理的主要內容
零件磨損與設備的故障規律
現代設備日常管理的要點
設備管理的關鍵評價指標
班組設備自主保養六步驟
設備的清掃、點檢、潤滑
實現設備零故障五大對策
全面生產性維護TPM初探
七安全生產管理生產現場危險源的辨識
生產現場安全隱患消除與防范
安全生產的“八大原則”
安全事故“等級金字塔”
人的十三種不安全行為
物的八種不安全狀態
如何抓好車間安全生產管理
八追求卓越員工訓練人的屬性分類：自然人、社會人、職業人
現場管理者輔導原則
員工工作輔導的內容
員工工作輔導的方法
工作教導的四個步驟
工作教導的五個要點
最佳和最差的輔導者
如何開展班組OJT活動
九人際溝通帶人之道——帶人帶心
溝通在班組管理中的作用
有效溝通的基本功
有效溝通的要訣
工作溝通怎么做
如何與同事有效的溝通
如何與上司有效的溝通
如何有效避免人際沖突
修煉EQ，成為溝通高手
十生產計劃編制與執行班組長的“盲、忙、茫”
救火式工作的原因
工作目標與生產計劃
生產能力與負荷計劃
生產計劃的內容和編制
計劃的分解與執行
計劃的調整與完善
過程記錄與反饋
計劃執行情況總結
第二階段：生產現場實戰演練（3小時）
十一分組演練班前會班前會內容擬定
人員組織與列隊
班前會主持
十二交接班交接班準備
交接班內容
交接班路線
交接班記錄
十三5S之整理、整頓現場定點觀察，查找問題
現場要與不要物標準及分類
不要物處理辦法
現場定置定位管理方案擬定
現場改善操作
十四設備點檢管理設備點檢表設計
設備點檢內容計劃
點檢評判標準擬定
點檢責任人安排
點檢操作模擬
十五安全管理新員工安全教育培訓內容
現場危險源評判標準與識別
安全隱患的消除與防范辦法
主要安全管理措施的擬定
請輸入正確的用戶名
