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2015-11-03...查看詳情>> 第一章 管理者的角色認知 1.管理的定義和意義 2.管理者角色認知與轉換 3.管理者的角色定位與功能發揮 4.管理者的態度和意識 第二章 計劃與執行 1.管理循環-PDCA 2.計劃的重要性 3.以終為始，目標導向 4.工作分派時的考量原則 5.狀況共有的管理 第三章 控制與問題發現 1.控制的本質 2.問題與控制的類型 3.控制應掌握的原則 4.如何發現問題 第四章 管理者的督導能力 1.督導導的重要性、必要性 2.企業人力資源訓練架構 3.掌握培訓的要點 4．新進員工的教導 5．工作指導的步驟和崗位教導工作 第五章 管理者的承上啟下能力 1.建立上下溝通溝通的渠道 2.識別并理解上司大意圖和指令 3.分析并分解上司的工作要求技巧 4.結果為導向的過程解決技巧 第六章 管理者的激勵能力 1．激勵的原理 2．找準需求-馬斯洛學說的實踐應用 3．有效的激勵方式 4．啟發正確的態度 第七章 時間管理 1.時間管理就是自我管理 2.時間盤點 3.時間管理的5原則 4.時間管理的3個方法 5.節省時間的10大方法 第八章 留住員工的人和心 1.注意公司的制度建設 2.評估公司的優劣點 3.留住員工的幾種方法 4.離職面談的信息運用 5.現代員工最討厭公司的幾種做法。 附錄 問答，交流。
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2015-11-03...查看詳情>> 一、領導威信的樹立 1.培養領導者的氣質和風范 2.衣著言談舉止不失領導身份 3.業務能力和自信心的培養 4.注意自己的心胸開闊 二、團隊的建設 1.團隊結構的構建 2.團隊人才搭配技巧 3.正副職位之間的協調和分工 4.如何解決領導內部的內耗問題 5.高效團隊的發揮 三、找對人做對事 1.如何識別人才 2.優秀員工的通常表現 3.提拔干將成為左臂右膀 4.人才的梯隊和互補的巧妙設計 5.用人的幾個基本原則 四、領導力的運用 1.領導者擁有的5大權利 2.巧妙使用權利的幾個技巧 3.領導力在人性的光芒中所向披靡 4.領導力是一把雙刃劍 5.授權的原則方法和技巧 五、表揚下屬的藝術 1.喜歡夸獎是人類的本性 2.不要輕易贊美下屬 3.學點表揚藝術 4.挖掘下屬的閃光點 5.在第三者面前贊美下屬 6.不以地位論功行賞 7.巧妙運用明獎暗獎 8.提升是最有效的獎勵 六、評下屬的技巧 1、批評前必須弄清六個問題 2、批評后要安撫下屬 3、有效批評的十一種方法 4、千萬不要急于處理 5、不可毀傷下屬的自尊 6、不揭下屬的瘡疤 7、批評十忌 七、人力資源激勵的原則和方式 1.尊重——人力資源激勵的基本原則； 2.獎懲——人力資源激勵的基本手段； 3.競爭——提高激勵效應的推動力； 4.參與——激勵的重要方式。 八、員工激勵的八大藝術 1.贊揚的藝術 2.幽默的藝術 3.傾聽的藝術 4.安慰的藝術 5.批評的藝術 6.做女性員工工作的藝術 7.處理牢騷的藝術 8.善待員工的藝術 九、員工想要什么 1.現在員工到底想要什么？ 2.現在員工工作動機分析和管理需求 3.有效處理員工抱怨 十、激勵誤區和激勵策略 1．常見的激勵誤區 2.激勵的五個策略 附錄、自我激勵12法
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2015-11-03...查看詳情>> 一、生產管理干部必須具備的10個基本觀念 1、熟悉自己管轄范圍內的業務 2、找對人，做對事 3、一定要不停的培養下屬 4、充分用好下屬 5、必須要會安排、會協調、會統籌 6、必須具備良好溝通技巧 7、及時掌握信息 8、要學會同上司打交道 9、一定不能當著下屬抱怨公司 10、包容心很重要 二、現場管理者的角色和定位 1、現場管理者職責定位 2、現場管理者的意識 3、現場管理者的角色 三、生產管理基本常識及工作技巧 1、現場員工指導培養 2、現場員工的工作教導 3、SOP 標準作業管理 4、現場管理中的績效評價 5、激勵現場員工的技巧 6、改進下屬不良行為技巧 7、生產現場重點管控點 8、現場目標管理 三、現場員工關系處理 1、現場工作關系處理 2、現場團隊管理 3、處理員工抱怨四大技巧 四、生產現場工作改善 1、現場QCC活動 2、工作現場的作業改善 3、工作現場的問題解決 4、現場成本管理 5、現場8大浪費和控制技巧 6、現場管理提案實施技巧 五、生產現場環境與安全管理 1、現場5S管理 2、現場安全管理 3、現場利器管理 4、現場反恐管理 六、生產管理者的領導藝術 1、樹立良好的個人形象 2、公正,客觀 3、善于與他人交流 4、勇于承擔責任,工作分享 5、領導方式 6、受歡迎生產管理的7大表現 七、生產管理案例分析、討論與問題交流、解答
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2015-11-03...查看詳情>> 一、現場管理人員的工作職責 1.什么是現場管理 2.什么是生產管理 3.現場管理者的工作職責 4.班組長應該具備的基本素養 二、現場管理人員應具備的九大意識 1.質量意識、成本意識、改善意識 2.創新意識、團隊意識、安全意識 3.環保意識、人員培訓意識、執行意識 三、現場4M1E管理 1.人員管理: 人員技能的提升 人員素質的提升 人員日常管理 現場沖突管理 團隊管理 2.機器設備管理 機臺的正常工作 機臺的直通率 機臺的嫁動率 機臺的維修、保養管理 3.物料的管理 主料，輔料的管理 出貨的管理 品質的管理 4.作業方法管理 作業指導書的作用 作業指導書的制定 生產流程的優化 生產技能管理 5.環境管理 現場環境管理 現場環境改善 四、現場5S管理 1、5S活動的內涵 2、5S活動推進步驟 3、目視管理 4、看板管理 5、定置管理 6、走動式管理 六、生產現場標準化管理 1、生產現場的標準化作業 2、標準化作業文件的制作 3、現場標準化作業的運作 七、生產現場質量管理 1、現場質量及其影響素 2、質量管理的方法 3、掌握質量控制環節 4、質量管理與質量保證系統 5、生產作業控制 八、生產現場的改善 1、生產現場管理問題的查找 2、常用的現場改善方法 九、生產現場的成本控制 1、現場成本控制 2、成本控制過程 3、現場成本控制目標的控制與監督 4、車間成本核算 5、班組經濟核算 6、成本控制與績效反饋 十、生產現場安全管理 1、安全管理概述 2、安全管理原理 3、現場安全管理的具體做法 4、事故管理 5、生產現場的環境管理 十一、生產現場管理案例分析、討論與問題交流、解答
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2015-11-03...查看詳情>> 一.企業要不得的成本意識 1.我不是老板，成本與我無關； 2.成本是財務人員的事情； 3.公家的東西，不用白不用； 4.節約了成本，我有什么好處； 二.成本的定義與展望： 1.什么是成本及成本管理的主要內容； 2.工廠成本管理與控制的重要性； 3.工廠成本管理與控制的關鍵點； 4.為什么說成本降低10%＝利潤增加20%以上 5.新型生產運作方式中的成本控制原理及實踐 6.控制成本能夠為企業生產經營帶來什么； 7.案例分析：企業降低成本的六個重點 三.工廠制造成本降低的方向 1.改進質量 2.庫存量的降低 3.降低人工成本 4.縮短交貨期 5.準時制采購 6.把多余的制度丟進垃圾桶 7.管理費用的降低 四.降低生產成本從清除浪費根源開始 1.企業的三種經營思想 2.企業常見的七種浪費 3.管理的實質是什么？ 4.認識企業是如何燒錢 5.增值——工作的目標； 6.什么是假效率與真效率； 7.個別效率與整體效率； 8.可動率與運轉率； 五.清除浪費的方法應用 1.走動管理與“三現管理” 2.三化法清除浪費 3.5WIH與5MITIE 4.PDCA循環 5.IE方式浪費清除法 6.動作改善的四個思路與20個原則 7.消除浪費的四個步驟 8.尋找浪費的4M方法； 9.QC記事的浪費消除方法； 10.通過工廠的改善來清除浪費 11.創造看的見浪費的現場（徹底6S） 12.制定作業標準，嚴守標準化作業 13.以看板管理的生產方式，來規定生產過程或指定生產 14.推行目視管理 六.制造成本降低的主要手段和常用管理工具 1.全面質量管理TQM 2.及時生產JIT 3.全面設備保養TPM 4.小集團活動QCC 七、企業成本管理案例分析、討論與問題交流、解答
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2015-11-03...查看詳情>> 一、 培訓職能在企業中的定位 1. 培訓的定義及與教育、發展的關系； 2. 培訓的常見誤區 3. 培訓的發展趨勢 4. 培訓與企業文化 5. 員工、主管、組織在培訓中的角色 二、 企業培訓制度 1. 培訓服務制度 2. 崗前職前培訓制度 3. 培訓考核評估制度 4. 獎懲制度 三、 培訓模式 1. 系統型模式 2. 顧問型模式 3. 學習型組織模式 四、 培訓體系的構成概述 1. 培訓的組織管理 2. 培訓需求管理 3. 培訓實施、反饋管理 4. 培訓后勤保證 五、 培訓需求分析 1. 需求分析的三個層面 2. 需求分析的步驟 3. 需求分析的常用方法 六、 培訓計劃的的制定 1. 計劃制定的原則 2. 計劃制定的常用方式 3. 計劃制定的步驟 4. 培訓預算的確定 5. 計劃的分類與內容 6. 計劃的實施控制 七、 培訓課程的設置 1. 培訓內容的五個層次 2. 培訓分類 3. 培訓方式 4. 培訓課程的設計 5. 培訓課程的維護 八、 培訓評估與反饋 1. 評估的具體內容 2. 評估模式 3. 評估信息的收集與反饋 九、 培訓后勤與培訓管理 1. 培訓環境的選擇要件 2. 對受訓者的要求 3. 培訓準備工作清單 4. 培訓經費管理 5. 培訓檔案管理 6. 培訓信息系統 課程形式 講授 - 啟發式、互動式教學 - 小組討論 - 案例分析 - 角色扮演 - 練習
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2015-11-03...查看詳情>> 第一講 領導威信的樹立 1. 培養領導者的氣質和風范 2. 衣著言談舉止不失領導身份 3. 業務能力和自信心的培養 4. 注意自己的心胸開闊 第二講 團隊的建設 1.團隊結構的構建 2.團隊人才搭配技巧 3.正副職位之間的協調和分工 4.如何解決領導內部的內耗問題 5.高效團隊的發揮 第三講 找對人做對事 1.如何識別人才 2.優秀員工的通常表現 3.提拔干將成為左臂右膀 4.人才的梯隊和互補的巧妙設計 5.用人的幾個基本原則 第四講 領導力的運用 1.領導者擁有的5大權利 2.巧妙使用權利的幾個技巧 3.領導力在人性的光芒中所向披靡 4.領導力是一把雙刃劍 5.授權的原則方法和技巧 第五講表揚下屬的藝術 1. 喜歡夸獎是人類的本性 2. 不要輕易贊美下屬 3. 學點表揚藝術 4. 挖掘下屬的閃光點 5. 在第三者面前贊美下屬 6. 不以地位論功行賞 7. 巧妙運用明獎暗獎 8. 提升是最有效的獎勵 第六講批評下屬的技巧 1、 批評前必須弄清六個問題 2、 批評后要安撫下屬 3、 有效批評的十一種方法 4、千萬不要急于處理 5、不可毀傷下屬的自尊 6、不揭下屬的瘡疤 7、批評十忌 第七講 管理中“度”的把握 1.過與不及都是不合適 2.優劣的評估技巧 3.短期行為和長遠目標的管理技巧 4.管理----講效果?講道理? 5.難得糊涂和必須清醒 6.全局掌控和局部協調 第八講 留住員工的人和心 1.注意公司的制度建設 2.評估公司的優劣點 3.留住員工的幾種方法 4.離職面談的信息運用 5.現代員工最討厭公司的幾種做法 課程時間 6H（一天） 課程形式 —講授 —啟發式、互動式教學 —小組討論 —案例分析 —練習
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2015-11-03...查看詳情>> 1、 精細化管理將成為未來管理趨勢 1.1微利時代的生存之道 1.2從粗放式管理向精細化管理轉型 1.3 向管理要效益 2、 什么是精細化管理 2.1精細化管理的來源 2.2 精細化管理的觀點碰撞 2.3精細化管理的內涵 2.4精細化管理的誤區 3、 精細化管理的六大原則 3.1整體把握，兼顧細節 3.2流程管理，控制細節 3.3化繁為簡，注重細節 3.4精密協作，無縫銜接 3.5細化標準，科學量化 3.6細節入手，培養習慣 4、精細化管理診斷及操作六步法 4.1 明確標準 4.2 識別差距 4.3 做好預防 4.4 狠抓執行 4.5 重視評估 4.6 督促改善 4.7 案例練習 5、流程精細化——標準化流程的建立 5.1 標準流程 5.2 標準流程的九大要素 5.3 流程優化的四大手法 5.4 流程標準化案例分享 5.5 標準流程練習輔導 6、作業精細化——標準化作業的建立 6.1 動作與流程 6.2 標準動作內涵 6.3 標準動作的要素 6.4 動作標準化的手法 6.5 標準作業推行的方法 6.6 標準作業推行案例分享 6.7 標準作業練習輔導 7、接口無縫隙化——標準化接口的建立 7.1接口與流程 7.2標準接口的內涵、外延 7.3接口與界面 7.4標準接口的要素 7.5 標準接口梳理的方法 7.6 標準接口推行 7.7案例分享 7.8標準接口練習輔導 8、中間穿插開放式的互動、提問和交流
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2015-11-03...查看詳情>> 第一部分：工業4.0戰略對我國推進工業轉型升級的啟示 1.1中國實體企業面臨的生死抉擇 1.2生產現場對盈利的貢獻核心-速度與成本 1.3工業4.0給中國實體企業帶來什么 1.4新一輪全球工業革命 --美國工業互聯網 --德國工業4.0 --中國制造2025 --新一輪全球工業革命的本質 第二部分：工業4.0時代的到來 2.1當中國實體管理遇上工業4.0時代（智慧制造） 2.2工業時代的變遷（1.0-4.0時代） 2.3詮釋工業4.0的意義以及自動化設備的角色定位 3.4工業4.0全景圖 2.5大數據處理的價值流 第三部分：工業技術造就智慧制造 3.1自動化改善延續持續經營思想 3.2制造業大環境的變革 3.3企業自動化改善應對變革 3.4自動化改善結合人才知識更新和儲備 4.5自動化改善結合管理系統、大數據處理技術實現自動化控制 第四部分：自動化控制如何實現系統改善 4.1如何安排生產計劃 4.2如何追溯質量問題 4.3如何實現外部與內部物料管理 4.4如何實現拉動系統 4.5如何改善系統基礎數據 --設備效率 --產線換型時間 --產能利用率 --各工序的物料短缺 --其他（標準化作業） 4.6如何運用于防錯系統 --錯誤—影響質量的源頭 --防止錯誤的模式轉變 --防錯技術與裝置的分類介紹 --防錯案例展示與分析 --公司級的防錯網絡建立 4.7如何運用于快速換型 --內外部時間的區分 --自動化控制縮短內部時間 --自動化控制縮短外部時間 --自動化控制時間一鍵換模 第五部分：工業4.0基礎--自動化設備的管理及維修 5.1工業4.0時代的設備人員定位 5.2 OEE--設備管理的數據基礎 5.3 TPM遇上互聯網 5.4功能強大的設備維修平臺 第六部分：實戰工業4.0——商業與制造的顛覆轉型 6.1互聯網＋智能制造→商業價值：轉型升級之路 --工業化未完，互聯網+來襲 --互聯網+時代的商業模式 --供應鏈和制造模式的轉型 --工業4.0是重要支撐 6.2解讀實踐工業4.0 --工業4.0的重點是實現四個核心能力 --與互聯網+時代轉型所需完全一致 6.3智能制造之道——方法論 --工業4.0是被倒逼的能力構建 --核心是生產線和工廠的“物理”設計 --柔性、靈活、精益的自動化生產線設計方法 6.4身處網絡化和智能化時代的必然趨勢
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2015-11-03...查看詳情>> 第一講 高效溝通概述 1. 決定業績的三方面：態度、知識、技巧 2. 溝通技巧是人生必備的基本技能 3. 高效溝通概述 第二講 高效溝通的步驟和技巧 1.完整的溝通過程：信息發送、接收、反饋 2.有效發送信息的技巧 3.關鍵的溝通技巧--積極聆聽 4.有效反饋技巧 第三講 高效溝通的肢體語言 1.信任是溝通的基礎 2.有效溝通的五種態度 3.有效利用肢體語言 4.第一印象：決定性的七秒鐘 5.說話語氣及音色的運用 6.溝通運用技巧 第四講 人際風格與溝通技巧 1.人際風格的四大分類 2.各類型人際風格的特征與溝通技巧 3.分析型人的特征和與其溝通技巧 4.支配型人的特征和與其溝通技巧 5.表達型人的特征和與其溝通技巧 6.和藹型人的特征和與其溝通技巧 第五講 與領導進行溝通技巧 1.向領導請示匯報的程序和要點 2.與各種性格的領導打交道技巧 3.進諫領導的技巧 第六講 部門之間溝通技巧 1．部門之間溝通的常見問題及其心態 2．同事之間人際關系處理和溝通六點關鍵點 3．融洽的人際關系處理八法 4．溝通技巧和由內而外的關系 5．同事關系不同于親人和親戚關系及其剖析 6．平衡藝術和柔性技法 第七講 與下屬的溝通技巧 1.下達命令的技巧 2.贊揚部下的技巧 3.批評部下的方法 4．和下屬共處的7大技巧 第八講 與客戶溝通技巧 1. 與客戶溝通的6大原則 2. 拒絕客戶的技巧 3. 承諾客戶的技巧 4. 如何處理客戶過分要求 5. 處理客戶投訴的技巧 6. 如何面對脾氣暴躁的客戶
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2015-11-03...查看詳情>> 1. 目前管理學發展趨勢 目前管理的特點主要有 21世紀面臨的管理挑戰 2. 質量管理的基本架構 質量管理的基本架構圖 3. TQC發展過程 TQC發展過程 統計制程管制 中國的品質管理 質量問題提出 TQC方法和工具 TQC與QMS的異同 4. 質量管理的三個發展階段 全面質量管理是一種新型的現代質量管理 把全面質量管理任務落實到實處 質量的概念 工作質量 質量職能 全面質量管理的含義 全面質量管理的4大基本要求 5. 質量體系及TQC基礎工作 質量體系的構成 TQC的基礎工作 產品質量的波動 造成波動的原因,主要有五個方面 樣本與總體 6. 提高質量的10大指導思想 提高質量的10大指導思想 7. 現場質量管理 提高質量的10大指導思想 現場質量管理的內容和任務 現場質量管理的具體工作 生產工人在現場質量管理中的11大職責 建立和健全質量信息系統 管理人員在現場質量管理中的8大作用 工序質量控制 質量控制點與檢驗 質量控制點的設置 質量控制點的設置5原則 檢驗工作5大步驟 檢驗工作3大基本職能 檢驗種類 操作者參與檢驗 品質管理3N原則 品質檢驗常用6種方法 8. 質量改進 質量改進的10大意義 質量改進的程序和方法 PDCA方法具有2個特點 改善案例示意圖
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